1、將分度頭安裝在銑床工作臺上，將被測斜齒輪裝在一根經檢查符合要求的插棒上裝上分度頭。

2、選擇斜齒輪上一個質量較好的齒作為測量對象。

3、取一個百分表，表座安裝在銑床床身上，不隨工作臺移動；表頭壓在被測齒一端的A點上，將百分表指針置“0”。

(相關資料圖)

4、向右移動工作臺，并同時轉動分度頭使斜齒輪順時針轉動，直至斜齒輪轉動到B點百分表指針重新指向“0”位時停止。

5、此時工作臺的移動距離h即為斜齒輪螺旋線上A點至B點段的導程（h應盡可能選得長一些）。

6、設此時分度頭轉過的角度為α，則整個螺旋線的導程為A＝360°h／a。

7、根據螺旋角β與導程A的對應關系式tgβ＝πd／A（d為分度圓直徑），將d＝mz／cosβ，tgβ＝sinβ／cosβ代入上式可得：Asinβcosβ＝πmzcosβsinβ＝πmz／A由此可計算出該斜齒輪的螺旋角為：軸向分力對于齒輪傳動是有害的，它使得裝置之間的摩擦力增大，使裝置易于磨損或損害。

8、而斜齒輪的主要缺點就是齒輪嚙合時會產生軸向分力。

9、而軸向力是由螺旋角引起的，螺旋角越大所產生的軸向力越大。

10、為了不使斜齒輪產生過大的軸向力，設計時一般取=8～15。

11、擴展資料：螺旋角是斜齒輪所特有的特征，在正齒輪即直齒齒輪中不存在。

12、一般來說下我們平時所指的斜齒輪的螺旋角，指的是分度圓柱面上的螺旋角。

13、螺旋角越大，則重合越度大，越有利于運動平穩和降低噪聲，任何事物都是兩面的，增大螺旋角雖然帶來了諸多優點，但工作時產生的軸向力也增大，所以的大小應該取決于工作的質量要求和加工精度，一般取8-25如若對噪聲有特殊要求時，可根據情況取較大值。

14、斜齒輪蝸輪減速機采用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。

15、輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。

16、可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。

17、參考資料來源：百度百科--齒輪螺旋角參考資料來源：百度百科--斜齒輪。

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